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課程介紹 評價詳情(0)
第一模塊:概述(1.5hrs)
QFD的起源
廣義和狹義的QFD的定義
QFD的作用
QFD的時機和流程
QFD與并行工程的關系
QFD在APQP中的作用
第二模塊:產品規劃矩陣(4.5hrs)
客戶需求調查及整理
市場競爭力評估
識別質量特征并評估其與客戶需求之間的關系
評估質量特征間的關系
技術競爭力評估及目標設定
課堂練習
第三模塊:零部件規劃矩陣(2hrs)
概念設計及評估
功能傳遞
評估質量特征與零部件之間的關系
通過DFMEA、DOE等確定零部件的參數
第四模塊:工藝規劃矩陣(1.5hrs)
工藝規劃及評估
評估零部件與工藝之間的關系
通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數
第五模塊:生產控制規劃矩陣(1.5hrs)
生產控制的規劃及評估
評估工藝流程與控制方案之間的關系
本課程名稱: 《質量功能展開QFD》
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我要找內訓供應商
授課內容與課綱相符0低0%
講師授課水平0低0%
服務態度0低0%
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培訓受眾:
課程收益:
? 掌握功能定義矩陣、產品
? 掌握識別關鍵質量特性的方法;
? 理解質量功能展開如何實現質量保證體系的展開;
? 學會技術、可靠性和成本的展開相結合的方法。
課程大綱:
第一模塊:概述(1.5hrs)
QFD的起源
廣義和狹義的QFD的定義
QFD的作用
QFD的時機和流程
QFD與并行工程的關系
QFD在APQP中的作用
第二模塊:產品規劃矩陣(4.5hrs)
客戶需求調查及整理
市場競爭力評估
識別質量特征并評估其與客戶需求之間的關系
評估質量特征間的關系
技術競爭力評估及目標設定
課堂練習
第三模塊:零部件規劃矩陣(2hrs)
概念設計及評估
功能傳遞
評估質量特征與零部件之間的關系
通過DFMEA、DOE等確定零部件的參數
課堂練習
第四模塊:工藝規劃矩陣(1.5hrs)
工藝規劃及評估
評估零部件與工藝之間的關系
通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數
課堂練習
第五模塊:生產控制規劃矩陣(1.5hrs)
生產控制的規劃及評估
評估工藝流程與控制方案之間的關系
通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數
培訓師介紹:
于2000年05月加入GE擔任專職黑帶(BB),主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。由于業績出色,被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司,歷任中國區質量經理、上海工廠廠長,在工廠導入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業導入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評。
本課程名稱: 《質量功能展開QFD》
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